混合機(jī)是
干混砂漿設(shè)備生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán),也是干混砂漿設(shè)備的“心臟”。數(shù)年來人們針對(duì)不同的物料特性和產(chǎn)品要求,通過試驗(yàn)研究開發(fā)和應(yīng)用了不同混合原理及設(shè)計(jì)。對(duì)于干混砂漿,認(rèn)為高效的混合技術(shù)的基本要求是:
1、盡可能只有一個(gè)攪拌區(qū),混合時(shí)間短40-120秒鐘;
2、卸料時(shí)殘余量少,容易或不用清理;
3、卸料速度快(10-15秒鐘);
4、消耗能量低;
5、配有高速刀片,能高速混合纖維和顏料;
6、整體耐摩損設(shè)計(jì);
7、維修保養(yǎng)方便,費(fèi)用低;
8、備品備件庫存少。
為了達(dá)到適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),了解混合的一般機(jī)理是有幫助;旌线^程中有兩種主要的機(jī)理:對(duì)流混合是在機(jī)械外力作用下產(chǎn)生的剪切運(yùn)動(dòng),大塊物料團(tuán)互相剪切交換而達(dá)到均勻混合目的;分散運(yùn)動(dòng)是隨著大塊物料團(tuán)的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的紊流使物料顆粒產(chǎn)生交換運(yùn)動(dòng)。
離析現(xiàn)象的分析。粉體材料混合后通過運(yùn)動(dòng)可能會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,它對(duì)干混砂漿的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的物流(儲(chǔ)存,運(yùn)輸,工地的氣力輸送等)以及施工都有重要的影響。當(dāng)混合物中的組分在顆粒大小或者比重有差異時(shí)均可能產(chǎn)生離析。比如保溫砂漿中的粉體黏結(jié)劑和聚苯顆粒在受到振動(dòng)等運(yùn)動(dòng)時(shí),輕質(zhì)的聚苯顆粒苾能會(huì)浮向表面。故人們只在施工現(xiàn)場將兩種材料和水混合,施工中由于顆粒大小不定或比重不同的顆粒在空氣中沉降速度不同,因此會(huì)在物料的筒倉進(jìn)料、卸料、輸送均產(chǎn)生不同程度的離析。
混合機(jī)的類型;旌蠙C(jī)的原理有多種,粉體材料中常用的是重力混合、強(qiáng)制式動(dòng)力混合、氣力混合,F(xiàn)代干混砂漿的混合技沭是建立在相似力學(xué)和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上。考慮干混砂漿中組分特性的差異,強(qiáng)制式的動(dòng)力混合原理得以進(jìn)一步應(yīng)用,一些具有很強(qiáng)附著力粉體材料如顏料需要哫夠的剪切力方能分散,使得微細(xì)顏料顆粒通過分散混合附可靠性等等,同時(shí)還要進(jìn)行設(shè)備整體布置,考慮綜合成本等。