膩?zhàn)邮┕,即刮膩(zhàn)樱ㄖ覂?nèi)墻面裝飾的一種,一般在涂料粉刷前進(jìn)行,是基層處理中最重要的步驟。通過基層填補(bǔ)或者整體處理,清除基層表面高低不平的缺陷,保證墻面平整。
材料選擇
選用的膩?zhàn)颖仨氁蠂覙?biāo)準(zhǔn)、通過質(zhì)量檢測的,千萬不能貪圖便宜選擇一些質(zhì)量較差的膩?zhàn)樱駝t可能會導(dǎo)致墻面起皮、空鼓甚至脫落。
施工工具
攪拌器、攪拌桶、抹刀、刮板或油灰刀、砂紙
施工步驟
主要包括基層處理、基層找平、膩?zhàn)邮┕、打磨清理?br />
01、基層處理
疏松、空鼓部分應(yīng)予以鏟除;墻上明顯的砂漿凸起,應(yīng)打磨平整;浮灰可采用掃把或抹布清理。為保證墻體與膩?zhàn)痈玫恼澈,處理過的基層或疏松的基層,需清掃干凈后滾涂加固劑進(jìn)行墻面加固處理。
02、基層找平
因基層平整度問題,一般需采用粉刷石膏或底層膩?zhàn)舆M(jìn)行打底找平。首先按照S10粉刷石膏--粉:水=1:(0.32~0.36),N10底層膩?zhàn)?-粉:水=1:(0.28~0.35)的配制比例進(jìn)行材料拌合,實際水的加入量以施工稠度為準(zhǔn),將材料與清水?dāng)嚢璩蓾{糊狀后,即可在墻面上整體進(jìn)行填補(bǔ)找平,其中粉刷石膏施工前需進(jìn)行掛網(wǎng)處理。一般刮涂兩遍,第一遍干透后再刮涂第二遍,使墻面保持橫平豎直、陰陽角垂直方正。粉刷石膏推薦每次批刮10mm厚,用量約為15-20kg/㎡/道;底層膩?zhàn)油扑]每次批刮厚度3mm~5mm為宜,用量約為(1-1.5)kg/㎡/道。(數(shù)據(jù)僅供參考,詳見產(chǎn)品說明)
03、配制膩?zhàn)?/span>
按照比例將水加入攪拌桶中,再加入膩?zhàn)臃哿希檬殖质诫妱訑嚢杵鞒浞謹(jǐn)嚢杈鶆。拌好的膠漿靜置5~10分鐘后,再次攪拌5分鐘,待用。配制好的膏狀膩?zhàn)討?yīng)在2h內(nèi)用完。
04、批刮膩?zhàn)?/span>
將攪拌均勻的面層膩?zhàn)优卧诨鶎訅γ嫔,一般要求至少兩遍成活,每遍批刮厚度不超過1mm,膩?zhàn)涌偤穸炔灰顺^2mm,每遍用量約為(1-1.5)kg/㎡。
、俚谝槐槟?zhàn)樱阂蟛煌傅、盡量平整。對找平層進(jìn)行全面覆蓋,并對陰陽角重新進(jìn)行修理校正。批刮好的膩?zhàn)有枨謇韷γ、檢查墻面是否有坑槽,如果有需及時進(jìn)行修整。
、诘诙槟?zhàn)樱阂蟛荒芴,目的是收光、保證平整度。第一遍膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行第二遍施工,待其干至九成時可采用刮板在墻面進(jìn)行壓光、拋光處理,在墻面沿水平方向或垂直方向?qū)γ孢M(jìn)行干刮,稍微用力,直至墻面有反光即可。
05、打磨
最后一遍膩?zhàn)痈赏负蠹纯捎脤?yīng)目數(shù)的砂紙進(jìn)行打磨,把接縫處的凸起磨掉,盡量平整。一般打磨時間不宜過遲,否則會影響打磨性。為了能夠隨時觀察墻面平整度,要手持一個至少200瓦的燈泡。施工時一定要佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等防護(hù)裝備。
06、墻面清理
將墻面上打磨膩?zhàn)恿粝碌姆蹓m清掃干凈后,就可以進(jìn)行底漆、面漆的施工了。
效果要求:表面平整、紋理質(zhì)感均勻一致
動作要領(lǐng)
著重用手腕發(fā)力,用力均勻、手法柔和,掌握好刮涂時工具的傾斜度,以保證膩?zhàn)语枬M、收平收凈。
盡量只向一面刮涂,一次刮成或允許有一次往返,不要過多地往返刮涂。
溫馨提示
切勿一次批刮過厚(批刮過厚,易導(dǎo)致整個墻面干燥程度不一致,從而出現(xiàn)開裂)
非承重墻需貼布,增加墻面抗裂性能,防裂縫更好。
施工前在地面鋪上報紙和一次性塑料臺布進(jìn)行臨時保護(hù),避免污染。
兌水配比一定要把控好比例,配制好的漿料應(yīng)在有效使用時間內(nèi)及時使用完畢。
來源:建筑保溫