干粉砂漿攪拌機(jī)一般采用葉輪攪拌，干粉攪拌機(jī)配備輔助吸入口，通過調(diào)節(jié)板適當(dāng)打開吸入口，使攪拌機(jī)工作時(shí)在攪拌室內(nèi)形成負(fù)壓，有利于攪拌后的東西及時(shí)排出篩網(wǎng)。如果調(diào)節(jié)板開度過小，進(jìn)氣量小，攪拌室負(fù)壓小，攪拌排放不良，攪拌過度破碎，攪拌室內(nèi)熱量不能及時(shí)排出，攪拌機(jī)必須發(fā)燒。當(dāng)干粉砂漿攪拌機(jī)發(fā)燒時(shí)，必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。

　　攪拌材料沉降室的空間應(yīng)盡可能大，是道路暢通的保證，有利于攪拌材料的順利及時(shí)排放。因此，應(yīng)在設(shè)計(jì)中預(yù)留適當(dāng)?shù)目臻g，以滿足工藝要求。
　　由于干粉砂漿攪拌機(jī)錘片高速旋轉(zhuǎn)沖擊。摩擦材料，材料中的水和細(xì)粉塵會(huì)粘附在脈沖除塵袋上，風(fēng)阻增加，隨著時(shí)間的增加，除塵器風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)損失，嚴(yán)重使破碎機(jī)發(fā)燒，減少產(chǎn)量，必須及時(shí)更換或清潔除塵袋。
　　干粉砂漿攪拌機(jī)使用不當(dāng)，長(zhǎng)期超負(fù)荷工作，也會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)發(fā)熱，甚至燒毀電機(jī)。正確的工作條件是電機(jī)在90%的額定負(fù)載下工作。在正確分析了機(jī)器磨損的原因后，我們可以積極糾正，使機(jī)器在正確的使用方法和正確的電壓下使用。這是維護(hù)機(jī)器的有效方法。
　　干粉砂漿攪拌機(jī)是將需要固定在一起的零件與螺栓鏈接連接成一個(gè)整體，稱為螺紋連接，因此螺紋連接在干粉攪拌機(jī)中起著重要作用。
　　使用干粉砂漿攪拌機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
　　1.干粉砂漿攪拌機(jī)的控制臺(tái)應(yīng)使操作人員能夠看到各部分的工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的控制臺(tái)應(yīng)用橡膠板或干板填充。
　　2.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，應(yīng)緊固可靠，確保正常工作。大齒圈.皮帶輪等部位應(yīng)安裝防護(hù)罩。
　　3.空車運(yùn)行，檢查攪拌筒或攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向，各工作裝置的操作.制動(dòng)，確認(rèn)正常后方可操作。
　　4.骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能一致，超出許可范圍的不得使用。
　　5.向大齒圈，跑道等磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油(脂)。